電鍍廢水處理中的使用活性炭濾芯有哪幾點要注意的？

在各種各樣的電鍍廢水處理中，活性炭濾芯用于凈化處理各類電鍍廢水溶液，目地是為了去除油脂、有機物以及各類添加劑的分解產(chǎn)物等。今天，杭州菲貝小編和大家分享下活性炭濾芯在解決電鍍廢水中需要注意的事項吧！

1、選用適宜的活性炭濾芯產(chǎn)品。市面上售賣的活性炭濾芯有顆粒狀和粉末狀兩大類，選用顆粒狀活性炭濾芯過濾較便捷，但解決實際效果遠不如粉末狀活性炭濾芯，其根本原因是粉末狀比顆粒狀的堆積密度要大很多，選用時要依據(jù)鍍液環(huán)境污染水平來挑選。

2、活性炭濾芯中應(yīng)不包含對鍍液危害的雜物離子。在鍍液凈化處理中，以硬果殼類為原材料生產(chǎn)制造的活性炭濾芯好于用煤為原材料生產(chǎn)制造的活性炭濾芯產(chǎn)品。不合格的活性炭濾芯常含較多的鋅等雜物，不適合選用。如用含鋅雜物的活性炭濾芯用在鍍鎳液凈化處理解決中，則會導(dǎo)致更相對惡劣的環(huán)境污染結(jié)論。

3、使用量要充足。對有機雜物環(huán)境污染水平不一樣的鍍液，應(yīng)選用適度的投放量，通常為2～5g/L，如使用量不足，則解決實際效果較差。也可用小工藝試驗槽或赫爾槽通過小試確定活性炭濾芯的使用量。

4、被解決鍍液的θ和pH要適度。大部分鍍液選用θ為55～70℃、pH為5～6條件下解決實際效果比較好。在解決整個過程中θ和pH應(yīng)保持平衡。

5、拌和要充足、均勻分布。選用循環(huán)過濾和壓縮空氣開展間歇超強力拌和為宜，如選用人力操作拌和，應(yīng)持續(xù)地在渡槽中各處開展，不能留出盲區(qū)。拌和通常應(yīng)在2～4h。

6、靜放時間。吸附過程成功后，應(yīng)將鍍液靜放一陣子再開展過濾，靜止為6～12h；充足沉淀后，過濾2～3次，直到鍍液中無殘留炭粉，鍍液呈本體顏色(無炭黑色)為止。

7、避免吸附。選用活性炭濾芯持續(xù)循環(huán)過濾的電鍍工藝，活性炭濾芯吸附飽和狀態(tài)時，應(yīng)立即清潔更換濾芯中的活性炭濾芯，避免產(chǎn)生吸附，雜物繼續(xù)環(huán)境污染鍍液。

活性炭濾芯解決電鍍廢水優(yōu)勢：活性炭濾芯吸附法解決鍍鉻漂洗水、鍍鋅鈍化清洗水和化學(xué)氧化清洗水的生產(chǎn)工藝流程，完成了綜合治理六價鉻等重金屬污染的目地。關(guān)鍵下序包含活性炭濾芯預(yù)處理、上件逆流漂洗末槽超標準廢水的解決、水的循環(huán)選用、活性炭濾芯再生和在生液的回用。經(jīng)數(shù)次計算，該工藝系統(tǒng)的水流量是均衡的，可以完成平穩(wěn)靠譜的閉路循環(huán)工藝。